高温陶瓷耐磨胶泥 电厂防磨料
    高温陶瓷耐磨胶泥施工效果可观！这个主要取决于耐磨陶瓷料的性能优势。耐磨陶瓷料具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、、色彩丰富、涂装简便等特点。耐磨陶瓷料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和地球岩石圈成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色型的产品。由于具有上述特点，常温陶瓷耐磨材料的耐磨性能是16mn钢的9倍、65mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍，可适宜于大量推广应用。
    事实上，高温陶瓷耐磨胶泥的施工操作很简单，因为该涂料是进行人工涂抹，不需要使用太多的高技术工具，只要严格按照施工工艺操作即可。具体的耐磨陶瓷料的施工步骤有以下3步：
    1.焊接；施工中首先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。做好之后检查一下焊接的龟甲网，因为焊接之后不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。
   2.搅拌；开始准备搅拌耐磨陶瓷料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。然后开始加入适量的固化剂搅拌，使耐磨陶瓷料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入适量的专用胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。
   3.涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及防护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的防护带，从桶内取出适量耐磨料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。涂抹完成后进行检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷料与钢板紧密结合在一起方可使用。
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