如果过滤式分离器前后差压达到报警极限（0.1mpa），应立即切换备用分离器，停运事故分离器，按照排污操作规程先将设备进行放空降ya，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。继续放空或排污，压力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告调控中心及有关领导组织维修。法兰或快开盲板泄漏  运行或升压过程中，使用皂液法检查，发现泄漏时必须立即切换流程，停运事故分离器，然后进行放空排污操作，压力降为零后方可进行维修操作。
分离器前后压差增大或流量减小运行过程中，由于天然气杂质增多或固体颗粒较多，引起分离器前后压差增大，当超过0.1mpa时，表明过滤器内部出现堵塞，应及时停运更换滤芯。若2台以上分离器同时运行时，当某台过滤分离器后的流量计的流量值比其它几路小30％（此设定值可在运行时调整）时，表明这路过滤分离器可能堵塞，需进行检修或更换滤芯。
仓顶除尘器最关键的问题是需要定期更换滤料
过滤阻力大因为采用了三层过滤装置，空调系统里面的阻力迅速增大，随着使用时间越来越长，阻值还会不断的增加。若果机组的余压过小，就会导致送风量远小于理论送风量，为了解决这一难题，有些设计在风机的选择上采用了原来阻值两倍大小的进行安装，这时，风机的余压太大，风量和风速过猛，阀门过小的话，很容易产生噪音。
在空气中对人体伤害zui大的是粉尘颗粒物，吸入人体肺部之后发生呼吸道感染，肺部炎症等病状，近几年，新型的滤筒式除尘器研发投入也日益增加，滤筒式除尘技术在主机构造，滤料性能上，智能控制方面及对各种条件的适应性等方面获得了长足的进步，特别是滤料性能的提高，使得滤筒式除尘技术在很多除尘净化领域得到了广泛的应用。另外，如今很多除尘净化领域新推出了椭圆形滤筒，与传统等直径滤筒相比，椭圆形滤筒具有清灰效果好，过滤面积的有效率增加等特点，起到更良好的空气洁净效果。
工业除尘器的防爆措施
除尘器在使用过程中，很多粉尘具有易燃易爆的特性，除了生产企业车间要提高防火防爆措施之外，还需要对除尘器进行特殊处理，增加除尘器的防爆能力，以保证除尘器的正常运行、确保生产的安全。
含有大量co和h2的粉尘易燃易爆大家都很清楚，除了这些，一切能燃烧的材质产生的粉尘大多是易燃易爆粉尘，如：面粉、煤粉、木屑、棉纺短纤维等，甚至个别金属粉在特定条件下也容易发生baoz，如铝粉等。
在这些易燃易爆粉尘的除尘过程中，必须做到除尘设备的可靠密闭性，防止吸入空气或者泄漏煤气，以确保系统在稳定的环境下安全运行。

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