西门子洛阳模块一级授权总代理
把plc程序规范为以下几个组成部分：一、系统初始化，二、过程或状态的描述（相当于继电、接触控制中的中间继电器），三、人机操作控制（手动操作，参数修改等），四、设备控制输出（电机、阀等），五、通信（各控制设备间的互锁和数据交换），六、过程或状态的故障描述，七、报警输出和故障位置等信息显示，八、生产过程报表（产、质量等）。下面主要谈谈过程或状态的描述和设备控制输出，因为这基本上是程序的主要部分。 程序好坏的标准：稳定、易调试、易修改、易扩展、易读、实时性（快）。在这么多年的实践中，我感到先由过程或状态的描述得到各种状态变量，再对设备输出进行编程能比较好的达到上述目标，可能它在快的方面有所欠缺（因为程序长一些）但这可以从其它方面得到解决（例如中断）。这种想法主要源自数学上的状态方程：q=f（s1，s2，s3……..,sn）其中q为设备输出,s1、s2、s3…….sn为状态变量(包括输入输出)。f是由指令系统组成的算法。一般地，在一个系统中状态变量是确定不变的（这取决于你的状态描述），就象组成世界的元素是是基本不变一样，所以只要改变算法就可以得到不同的控制输出，因此扩展和修改都非常方便。在调试和排除故障时，根据状态进程，可以很快找到故障原因。因为控制输出一般都是几种状态的函数（算法），它们是有冗余关系的，因此稳定可靠性、抗干扰性得到大大增强。
弄通有关plc程序设计理论是重要的。没有这方面的理论准备或指导，仅靠在实践中摸索，简单的问题还好办。复杂的就不好办了。不仅无从下手，而且花了很多时间与精力，也难编出效率较高、质量也较高的程序，常常是事倍功半。但是，编程的具体实践，以及在这个实践中得来的知识或技能，即经验，也是重要的。没有经验，仅有理论，既无法深刻理解理论，又无法灵活应用理论。这正如学数学，如仅了解一些定理或记住一些公式，没有作相应的练习，肯定是学不好的。更不用说，任何理论也都只是经验的总结，归根到底也都有是来自实践。1、 经验积累经验有别人的，也有自己的，都很重要。前者要靠细心学习，后者要靠用心积累，都要在一定的时间与必要的精力。别人的经验有上了书的或登载在杂志上的。有的是细心学习别人的，但多数是我自己的经验。所有的例子都经我测试过，都经实践证明是可行的。我想，别的书本或杂志上介绍的也会是这样的。所以学习这样杨功的经验是必要的。还有就是你同事的经验，也是值得学习。这种经验离你很“近，很易借鉴。自己的经验则是最重要的。要在自己的实践中，积累自己的经验。同时，最好在学别人的经验时，也能亲自作些测试，能使自己也有类似的经历，进而把这些经验变成自己的。这也是自己经验的重要积累。还有一些失败的经验，这往往是不会公开的，但这些经验也要学习，也要积累。经验的积累要用自己的脑记，更要用电脑记。最好作些分类，建立一个自用的程序库，以便于随时引用。2、 经验升华经验还有待升华。升华有三个层次：的层次就是建立一个典型的程序库，供今后再用。若程序复杂，还可建一些功能块，或子程序，以便以后引用。其次，要总结出有效算法。如单按钮起停程序库等。最高层次的升华是把经验上升到理论的高度，为丰富plc程序设计理论作贡献。我想，随着plc使用的普及与提高，是会有越来越多从经验中升华出来的，而又能用以指导实践的plc编程理论的。3、 经验应用经验积累、经验升华都是为了应用。经验应用有三方面：1) 用作工程设计模板。设计新系统时，选用一个或几个与现设计工程类似的，已取得成功的工程，作样板进行设计。这既可减轻设计的工作量，又增加设计的成功率。这也是信息可重用的一大好处。2) 用作程序设计参考。在无成功的工程可作样板时，在新设计的逻辑中，仍有相当一部分控制逻辑，可采用或借用已有典型逻辑，这也可减少设计的工作量，增加设计的成功率。3) 用作算法设计参考。在既无样板可参照，又无典型可采用时，还可运用过去的一些成功的算法。经验是宝贵的，但是经验特别是个人经验，总是有限的。所以，经验的应用也还要与编程理论相结合
用plc实现对系统的控制是非常方便的。这是因为：首先plc控制逻辑的建立是程序,用程序代替硬件接线。编程序比接线，更改程序比更改接线，当然要方便得多！
其次plc的硬件是高度集成化的，已集成为种种小型化的模块。而且，这些模块是配套的，已实现了系列化与规格化。种种控制系统所需的模块，plc厂家多有现货供应，市场上即可购得。所以，硬件系统配置与建造也非常方便。
正因如此，用可编程序控制器才有这个可字。对软件讲，它的程序可编，也不难编。对硬件讲，它的配置可变，而且也易于变。
具体地讲，plc有五四个方面的方便：
（1）配置方便
可接控制系统的需要确定要使用哪家的plc，那种类型的，用什么模块，要多少模块，确定后，到市场上定货购买即可。
（2）安装方便
plc硬件安装简单，组装容易。外部接线有接线器，接线简单，而且一次接好后，更换模块时，把接线器安装到新模块上即可，都不必再接线。内部什么线都不要接，只要作些必要的dip开关设定或软件设定，以及编制好用户程序就可工作。
（3）编程方便
plc内部虽然没有什么实际的继电器、时间继电器、计数器，但它通过程序（软件）与系统内存，这些器件却实实在在地存在着。其数量之多是继电器控制系统难以想象的。即使是小型的plc，内部继电器数都可以千计，时间继电器、计数也以百计。而且，这些继电器的接点可无限次地使用。plc内部逻辑器件之多，用户用起来已不感到有什么限制。考虑的只是入出点。而这个内部入出点即使用得再多，也无关紧要。
大型plc的控制点数可达万点以上，哪有那么大的现实系统？若实在不够，还可联网进行控制，不受什么限制。plc的指令系统也非常丰富，可毫不困难地实现种种开关量，以及模拟量的控制。plc还有存储数据的内存区，可存储控制过程的所有要保存的信息……总之，由于plc功能之强，发挥其在控制系统的作用，所受的限制已不是plc本身，而是人们的想象力，或与其配套的其它硬件设施了。
plc的外设很丰富，编程器种类很多，用起来都较方便，还有数据监控器，可监控plc的工作。使用plc的软件也很多，不仅可用类似于继电电路设计的梯形图语言，有的还可用basic语言、c语言，以至于自然语言。这些也为plc编程提供了方便。
plc的程序也便于存储、移植及再使用。某定型产品用的plc的程序完善之后，凡这种产品都可使用。生产一台，拷贝一份即可。这比起继电器电路台台设备都要接线、调试，要省事及简单得多。