为了提高钢制办公家具冲压模具的使用性能，很多厂商都会对其模具进行适当加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，但是在很多情况下，模具加工完也会体现出加工的缺陷，导致模具性能下降，那如何建设模具加工缺陷呢?
合理选择和修整砂轮
采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(zr1、zr2和r1、r2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。 精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对钢制办公家具冲压模具的高钼状况，选用gd单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，cbn(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、cnc内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。
冲压生产必须从模具、板材到工艺文件、生产准备、操作、仓储及反馈处理等各个环节全面考虑，才能保障高品质的冲压生产。模具是冲压生产的重要工艺装备，其质量直接关系到钣金件的质量及生产能力。为使专业模具生产厂家制造生产出的钢制办公家具冲压模具满足整车质量要求并适合冲压企业的生产，应进行如下工作：
1、技术交流：技术交流内容涉及年生产纲领、设备能力、生产能力、生产操作方式、钢制办公家具冲压模具材料的选用、模具标准件的选用、模具标识、模具质量要求及验证标准等工艺要求。
2、模具图纸会签：模具图纸会签从机床匹配、安全、生产操作、结构、维修等方面进行。
3、模具监制：模具动态管理的分析汇总，处理模具质量、结构的合理改动，保证钢制办公家具冲压模具按质量要求如期完成。
4、模具验证：围绕制件质量、机床匹配、安全、生产操作、结构、维修等方面进行，在生产现场，模具必须进行稳定裕度验证，否则产品质量很难得以控制。
将热处理后的淬火应力降低到低限度
因为淬火应力、网状碳化组织在磨削力的作用下，组织产生相变极易使工件产生裂纹。对于钢制办公家具冲压模具为了消除磨削的残余应力，在磨削后应进行低温时效处理以提高韧性。
消除磨削应力
也可将模具在260～315℃盐浴中浸1.5 min，然后在30℃油中冷却，这样硬度可下降1hrc，残留应力降低40%~65%。
恒温磨削
对于尺寸公差在0.01 mm以内的精密模具的精密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，(10.8=1.2×3×3，每100mm变形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。
采用电解磨削加工
钢制办公家具冲压模具厂家改善模具制造精度和表面质量。电解磨削时，砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象，一般表面粗糙度可优于ra0.16μm;另外,砂轮的磨损置小,如磨削硬质合金，碳化硅砂轮磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%～600%,用电解磨削时，砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%～99%。
模具，顾名思义“一模一样”，是工业生产中为了复制生产品质稳定的产品所需的模子和工具。大到飞机、汽车，小到水杯、螺丝，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。就办公家具行业而言，钢制办公家具冲压模具的发展同样对办公家具产品的开发、衍变、改进以及高质量规模化生产起到了极大的推动作用。
钢制办公家具冲压模具对钢制品的加工除了能在品质、精度、强度上有立竿见影的效果，也能极大提高效率、简化工序。例如抽屉，没有模具，一片侧板光是裁切至少要4道，而模具加工1道即可，还不算移动钣金、丈量的时间。复杂一点的例子，我们最常使用的移门柜，传统做法是将移门轨道、底座、下盖板焊接而成，但是利用一次成型模具就可以把3个结构合并，工序减少、强度更佳。
洛阳中鑫精密钢柜文件柜模具厂有数控cnc加工中心、快慢走丝、精密磨床、车床、铣床等一系列设备，同时也拥有一批专业的生产开发人员，积累了丰富的生产经验，我厂秉承诚信为本、质量至上、不断进步、追求完美的经营宗旨和诚信、创新、品质、服务的经营理念，竭诚为您服务。
洛阳市伊滨区诸葛镇中鑫精密模具厂
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