冲床的设计原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型) ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
二手冲床的 月检查/保养：  
1 做好安全事项，确保维修保养过程顺利进行： 
2 清洗空气过滤器；  
3 检查并调整三角皮带张紧度：用手指在三角皮带的中央施加20n的压力，每一米皮带约弯曲16mm为合适，否则松开4个锁紧螺栓后，重新调整；  
4 检查凸轮控制器：凸轮板与轴不得有过大的游隙，不得有断续接触，不得有螺栓、键松动现象，微动开关的滚轮与轴不得有过度磨损；  
5 检查控制继电器：不得有接触不良、响声、运动时卡住等现象；  5.2.6 检查操作按钮和开关：避免灰尘和油污，运动灵活、平稳、定位可靠；  5.2.7 检查离合器与制动器的电磁阀：线圈应紧固，避免窜动；  5.2.8做完保养，清理维修保养过程中的垃圾。
说说二手气动冲床有什么特点
二手气动冲床的应用领域非常广泛。那么你知道二手气动冲床有什么特点吗?下面就来看看吧。
1、气动冲床比较卫生，干净。采用先进的光电保护技术，可以实现安全性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。
在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，强稳气动冲床大都采用电动冲床来完成，电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大。
2、本机结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。

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