洛阳国润管业
主要生产要生产：超高复合管、河南超高管、山东尾矿管、电厂脱硫管、耐磨衬胶管、金矿管、煤碳输送管、石油管道、天然气管道等。
洛阳国润管业有限公司是专业生产超高分子量聚乙烯耐磨管道、衬胶管道、脱硫管道、衬塑管道系列产品和非标件衬胶包胶业务的高新技术企业。多年来致力服务于火电厂钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、环保等行业的尾矿耐磨管道、煤粉输送管道、排沙管道、河道疏浚抽沙管道矿浆泥浆输送管道、脱硫脱销管、钢橡复合管、钢衬pe、po管道的生产应用。产品已服务于全国30多个省市的600余家客户。
管道优良特性
1、极高的耐磨特性，uhmw-pe制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值 0．58㎜ ,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按gb1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
4、良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196n，2小时）仅为0.219mn/m（gb3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、对生物无毒性，
超高分子量聚乙烯工程塑料（uhmw----pe）管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚乙烯（uhmw----pe）管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有独一无二的优越性。
6、独特的耐低温性，本品耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
7、表面非附着性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在ph值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
8、耐环境应力开裂性最优， 抗环境应力开裂>4000h ;弹性模量是pe100的1.5倍以上； 抗疲劳强度>50万次。
9、其他特性，本品还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。
超高分子量聚乙烯工程塑料（uhmw----pe）管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚乙烯（uhmw----pe）管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有独一无二的优越性。北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(pp)13.5828mm/年；超高分子量聚乙烯管(uhmw---pe)5.0104mm/年；钢管(a3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子量聚乙烯（uhmw-pe）管道耐磨性是钢管(a3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯塑料（uhmw----pe）管的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，uhmw-pe管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。，24小时服务热线：135-2345-6o22 李经理 q-q： 3o7o7448o。
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尾矿管这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。与无缝钢管相比，尾矿耐磨管具有显著优点，提高使用寿命，在强腐蚀性和高磨损性条件下，使用寿命可提高几倍甚至至几十倍；由于这种管材内壁的不粘性（不结垢）性和摩擦系数小，可降低输送压力或减小输送管径，对于长距离输送有重大意义；由于这种管材的导热系数比钢小一万多倍，可大大降低输送管路的保温成本，对于在寒冷地带和冬季输送原油及其它物料有重大意义。
尾矿管，超高管性能如下:
（1）超高管耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7-10倍；
（2）尾矿管冲击强度列塑料之首，为pc的2倍、abs的5倍
（3）超高管自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（ptee）媲美；
（4）尾矿管冲击能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性；
（5）超高管化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质；
（6）尾矿管优良的耐低温性，在-269℃下仍具延展性；
（7）超高管优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
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