无锡耀强机械科技有限公司 - 品牌介绍技术实力雄厚     品牌质量保证
我公司旗下设有无锡耀强机械科技有限公司，江苏银海岸国际贸易发展有限公司，江苏东台耀强机械有限公司公司总部位于美丽的太湖之滨—江苏无锡、生产制造基地位于湿地之都—江苏东台唐洋心红工业园，占地20多亩，具备现代化的工业厂房8000多平米布局和大型加工设备。公司秉承“以人为本、客户至上”的经营管理理念，优化现代管理制度、完善客户服务系统，提升高新技术企业品牌，创造国内重型成套焊接装备生产基地。公司依靠焊接、切割、机械装备、数控、电子、电气自动化控制等多个专业的、具有多年从事工程设备的专业技术人员，依托国内外知名院校的技术成果，发扬团队合作精神，迅速为不同用户提供和解决方案包括生产布局、工艺分析及工程装备在内的技术服务。
     焊接h型钢轻钢，重钢，箱型梁生产加工设备；彩钢压型机和c型钢机，钢板预处理流水线。焊接机器人装备，产品有数控切割；钢板坡口；型钢组装；多头焊接；翼缘矫正；抛丸机除锈等设备。具体有h型钢拼焊矫一体机，t型钢设备，数控、多头直条切割机；数控等离子切割机，h型钢组立机；龙门焊机；h型钢矫正机；h型钢抛丸机；端面铣。彩钢840，820，760压型机，楼承板机，c型钢成型机，焊管机组等，焊接操作机；滚轮架；变位机；铣边机；风塔筒组对焊接成套装备和船舶配套设备管子加工设备等。
  公司的产品多元化、专业化，涉及的行业有：船舶桥梁、电力修造、冶金建设，钢结构梁柱、彩钢结构，建筑安装，工程机械、机车车辆、锅炉压力容器、风力发电、石油化工机械、煤矿机械、冶金环保设备、造船重型机械等。目前公司的产品不仅满足国内市场，还远销东南亚、澳洲、美洲等国外市场。          
 “科技创造价值、诚信打造双赢”，我们愿与全球的新老朋友真诚合作，共创辉煌事业。
xbj系列9米铣边机：
1、设备结构型式：固定式；
2、设备功能：直边、斜边、坡口≤75°、u型；
3、工作方式：铣刀盘圆周铣销成形；
4、采用进口技术变频器实现动力头和行走箱体的无级调速、调速范围宽、调速精度高、输出钮矩恒定；
5、行走箱体驱动方式：交流电机+齿轮减速机+齿轮齿条副；
6、液压控制系统：油缸+保压及延时功能；
7、铣销直线度：≤1.5m/mm；
8、电气控制系统：主控制柜+操作控制盒；
z15型h型钢组立机：（手动点焊不配汽保焊机）
1结构原理
h型钢组立机主要由以下几部分组成：主机总成，拉杆对中系统，输入滚道，输出滚道，液压系
统总成，电控系统。
1：主机总成：主机部分主要包括：主传动滚筒（2组），腹板夹紧系统（2组），翼板夹
紧系统（3组），升降主压紧梁，h型钢对齐部分。
a) 主传动滚筒：两组主传动滚筒均为：电机带动摆线针轮减速器，然后再通过链轮、链条传动带动滚筒转动，从而使h型钢行走。两组滚筒分别安置在主机的输入和输出端，保证h型钢能够平稳地走动，两组滚筒通过变频器调速控制，能够确保前后同步转动，并能使速度在0.65—6.5 m/min之间任意调节，从而满足点焊时的需要。不同的型材在不同的情况下点焊缝长度不同，并且两段点焊缝之间距离也不同，用户（现场操作工人）可根据实际情况根据焊接要求自行确定点焊的距离和分布情况。
b) 腹板夹紧系统：两组腹板夹紧机构为同步运动，两组之间通过联轴器及传动轴连接。
总动力为电机带动减速器，然后再通过丝杆传动从而使腹板夹紧滑动座一起向中间行走。腹
板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上，而另一侧为液压推动式，可在滑动座
上作短行程滑动微调，微调行程为20mm。后者夹紧轮轮辕一般比前者夹紧轮轮辕距离h型
钢行走时的腹板中心线大10 mm。
c) 翼板夹紧系统：三组翼板夹紧机构为同步运动，相互之间通过联轴器及传动轴连接。
总动力为电机带动减速器，然后再通过丝杆传动从而使翼板夹紧滑动座一起向中间行走。
翼板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上，而另一侧为液压推动式，可在滑动
座上作短行程滑动微调，微调行程为20mm。后者夹紧轮轮辕一般比前者夹紧轮轮辕距离h
型钢行走时的腹板中心线大10 mm。当拼装组立不对称型钢时我们可以将丝母松开，然后将
夹紧机构往需要侧移动，接着将丝母旋转到该处再拧上螺钉。
d) 升降主压紧梁：可升降式主压紧梁主要包括：压紧油缸、升降拖板、偏心调整轮、压紧轮等四大部分。当h型钢行走到主压紧轮下时，按下压紧按钮即可按预定压力压紧h型钢，使翼板和腹板紧密结合在一起，以便点焊。偏心调整轮可用来调节升降拖板，使四个导向轮均与导轨面紧密接触，确保导向可靠。
e) h型钢对齐部分：h型钢未点焊时，翼板和腹板会产生参差不齐现象，这时我们可以将翼、腹板输送到h型钢对齐装置部分，使两板紧靠基准板，从而使端面对齐。对齐装置可作上下机械式翻转。
2：拉杆对中系统（二组）：拉杆对中系统主要包括：拉杆箱、拉杆油缸、拉杆。当未组立的翼、腹板输送入主机时，翼、腹板不会精确处于所需在位置，并且此时腹板还需要扶持。拉杆对中系统能够将翼、腹板初步定位，其过程分别由翼板对中拉紧油缸和腹板对中拉紧油缸控制。拉杆箱相互之间靠拉杆来连接。
3：输入滚道：输入滚道主要完成h型钢的输入过程，它由主动滚道和被动滚道组成，其布置和拉杆箱相互间隔。
4：输出滚道：输出滚道主要完成h型钢的输出过程，它由主动滚道和被动滚道组成。
5：液压系统总成：液压系统主要包括：液压泵站，主压紧油缸，翼板定位油缸，腹板定位油缸，翼板夹紧油缸（3个），腹板夹紧油缸（2个），胶接软管，油管排，无缝钢油管。
油路的布局采用多种形式相结合的方式，主压紧缸在主机外观部分采用硬管布置方式。h型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到h型
钢成品的合格率。采用h型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，极大地提高生产效率。
h型钢组立机技术参数：
l适用工件尺寸：
腹板高度：    200-1500 ㎜。
腹板厚度：    6-32 ㎜。
l翼板宽度：    160-800 ㎜。
l翼板厚度：    6-40 ㎜。
l工件长度：    4000-15000 ㎜。
l组立速度：    0.5-6 m/min。
l电气总成：    采用沃森品牌交流变频器。
l总功率：      10kw。
l电源：        ac  380v  50hz   3相。
3 供货范围及组成单元
a.组立机本体：    主机总成、腹板夹紧、翼板夹紧等。
b.输入输出辊道总成：辊道共2.6m/节×6节、拉杆系统等。
c.液压系统：      油泵泵站、高压胶管、液压缸等。
d.电控系统：      电器柜、交流变频器等。
e.备品备件：
ø按钮3只。
øhh54pdc24v继电器2只。
ø熔芯4a、6a各3只。
4 技术文件
l整机使用说明书（包括电器原理图、液压原理图、易损件表等）。
l变频器使用说明书、液压泵站使用说明书。
l发货清单。
l设备l整机合格证。
l基础图。
5 用户制作及自备部分
a.地基（供方提供图纸）。
b.地脚螺栓和膨胀螺栓。
d.整机基础图。
本公司主要生产钢结构生产线设备 h型钢 数控直条火焰切割机，h型钢自动组立机，h型钢自动龙门焊，h型钢翼缘矫正机，h型钢抛丸机，自动焊接操作机，滚轮架，变位机等等。

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季晨晨
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凤滨路100号