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液压升降式高速分散机
使用领域：
该搅拌机短用于油漆、油墨、涂料、染料等化工行来及造纸行业，对液固物料进行湿式分散、搅拌。
产品特点：
1、液压升降结构设计，精选工程液压油缸，升降快速稳定，特殊密封设计，不漏油，经久耐用，
3万次无故障；
2、变频器调速，低速启动，有效保护电机，节能环保；
3、360度旋转机构，快速换缸，可配2-4个容器，轮流搅拌；
4、分散轴热处理工艺，硬度和韧性俱佳，振幅极小；
5、安装形式分落地式和平台式，满足您的各种生产需要。
6、接触物料材质：304不锈钢；分散轴直径为：55mm
工作原理：
1、分散机采用无级调速：变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等形式。
无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
2、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。具有
液压升降、机身360度回转、可同时配置2-4只容器，液压升降行程800-1000㎜、360度回转功能
能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，实现高效节能。
3、分散机在分散盘边缘3-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
4、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的
高速运转，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化
的功能。进料区，同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密
的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。分散机高速
旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用
下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。分散机 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和
容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两
股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。
设备参数：
规格
mhy-7.5
mhy-11
mhy-22
mhy-37
mhy-45
mhy-90
电机功率kw
7.5
11/15
18.5/22
30/37
45/55
75/90
分散盘直径mm
250
300
350
400
450
600
料缸容积l
500
700
1000
2000
3000
5000
搅拌轴转速r.p.m
0-1450
0-1450
0-1450
0-1200
0-1200
0-1200
机架升降行程mm
900
1200
1200
1300
1500
1500
泵功率kw
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
重量kg
700
1000
1200
1500
1800
2600
外形尺寸
长mm
1800
1800
2100
2100
2700
3000
宽mm
650
650
800
800
1000
1200
高mm
1800
1800
2200
2200
2600
2600
分散机操作规程
一、分散机开机前的准备工作
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
二、开机中需注意
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
2、手柄必须锁紧后才能开机。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停机检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
三、关机需注意
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。
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